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  • 碳酸鋰專用干燥機(jī)

碳酸鋰專用干燥機(jī)

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所屬分類:化學(xué)工程行業(yè)

案例概述:物料特性:碳酸鋰,一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為Li2CO3,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃。可用于制陶瓷、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。 生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水,現(xiàn)在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)碳酸鋰的。 碳酸鋰為松…

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物料特性:
  碳酸鋰,一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為Li2CO3,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃??捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。
  生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水,現(xiàn)在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)碳酸鋰的。
  碳酸鋰為松散粉狀,但流動(dòng)性不好,根據(jù)生產(chǎn)原料和工藝的不同,干燥前含水量為10%-15%,要求干燥后產(chǎn)品含水量1%-0.5%。

專用干燥技術(shù):
  碳酸鋰干燥具有以下特點(diǎn)和要求:物料松散,但流動(dòng)性不好,耐溫高;要求能源消耗低,物料受熱均勻,操作環(huán)境好,一次性達(dá)到指標(biāo)要求。
  而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是碳酸鋰干燥的^佳選擇,如熱風(fēng)干燥具有能耗高(熱效率僅50%-60%)、操作環(huán)境差(粉塵較大)等缺點(diǎn),微波干燥具有設(shè)備投資大、物料干燥不均勻、加熱過程中會(huì)發(fā)生熱斑及熱失控現(xiàn)象、部件易損壞等缺點(diǎn)。
  公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn),在國內(nèi)采用節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備,并已在國內(nèi)碳酸鋰干燥上應(yīng)用十幾套。
  由前道工序輸送過來的碳酸鋰濕料,由螺旋加料器定量地加入節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)冷卻達(dá)到包裝溫度后(一般在40-50℃)由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝,從物料中逸出的尾氣由由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。

專用干燥設(shè)備介紹:
  節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)是在傳統(tǒng)盤式連續(xù)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理,從而具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它具有:連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥機(jī)由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及^終含濕份量,確定干燥盤層數(shù)(干燥面積)。盤式連續(xù)干燥機(jī)立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥機(jī)的底部排出,從物料中釋放出的濕氣由經(jīng)除塵后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

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