概述：

集真空、過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料多功能為一體的干燥機(jī)，是吸收國(guó)外“四合一”設(shè)備的技術(shù)，原理和特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況及進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的。它可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備（如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等）在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾、干燥的******設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它是一套完全的國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，整體設(shè)計(jì)更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理。

原理：

本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷的更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

特點(diǎn)：

1、一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

2、每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

3、過(guò)濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到5um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

4、罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。

5、設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

6、封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

7、真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱明星物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。

9、裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。

技術(shù)參數(shù)：